Пасля размовы пра папярэднюю апрацоўку абязводжаных лустачак часныку, зараз ідзе сапраўдная вытворчасць лустачак часныку.
Выбраны гваздзік часныку нарэзаны, стэрылізаваны і стэрылізаваны. Усім вядома, што якасць абязводжаных часныковых шматкоў, якія экспартуюцца ў Японію, асабліва высокая, і яны гатовыя заплаціць высокую цану за высокую якасць. Звычайна колькасць мікраарганізмаў патрабуецца ў межах 10 000, але як гэтага дасягнуць? Адзін з іх-зрабіць добрую працу ў папярэдняй апрацоўцы, а другая-стэрылізацыя растворам гіпахларыту натрыю пасля нарэзкі.
Некаторыя людзі могуць перажываць, ці будзе рэшткі пасля выкарыстання раствора гіпахларыту натрыю. Не хвалюйцеся зусім, кліент ужо выпрабаваў яго, і яго трэба ачысціць пасля стэрылізацыі. Здаецца, гэты крок не мае шмат агульнага з высокімі тэхналогіямі. Найважнейшы ключ да якасці гэтага кроку ўсё яшчэ залежыць ад людзей, асабліва да заточы. Заварастае нож звычайна працуюць 24 гадзіны ў дзень, а ў днях, змена дня і начное змену чаргуецца. Пераканайцеся, што нож востры, а нарэзаны часнык гладкі і плоскі.
Перад тым, як зрэзаць лустачкі часныку, увайдзіце ў духоўку, іх трэба пахіснуць вадой, якая падобная на зліў, калі мы рыхтуем, а потым увядзіце ў духоўку для высыхання. Цяпер выхад печаў павялічыўся. Раней яны былі печымі тыпу Канга, але зараз яны ўсе печы. Выхад вырас удвая ў параўнанні з раней. Гэта таксама заслуга тэхналагічнага прагрэсу. Гэта мудрасць рабочых на нашай дэгідратаванай фабрыцы часныку.
Пасля таго, як лустачкі часныку "катавалі" ў духоўцы пры 65 градусах Цэльсія на працягу 4 гадзін, яны стануць сапраўднымі абязводжанымі лустачкамі часныку. Але такія лустачкі часныку можна назваць толькі паўфанальнай прадукцыяй і нельга экспартаваць непасрэдна.
Час паведамлення: 19 ліпеня 19-2023